Коллектор клапанов (Manifold)

Manifold — Разнообразные клапаны позволяют централизовать функции одного или различных потоков модульным образом, при этом повышается эффективность системы и усиливается контроль над процессом.
Коллектор клапанов (Манифольд) — Позволяет централизовать функции одного или нескольких резервуаров модульным способом, увеличивая эффективность системы и контроля над процессом.
Коллектор (Манифольд) — Автоматизированная альтернатива гибким шлангам, для потока с изгибами переключения. Автоматизация операции приводит к безопасности, устойчивой работе, и это окупает свою стоимость очень быстро.
Каждый коллектор относится к различным линиям. Он позволяет например, очищать один резервуар, в то время как другой заполнен. Также используется для предотвращения любого риска загрязнения продукта.
Манифольды используются в пищевой промышленности, в производстве молочных продуктов, соков, на пивоваренных заводах, в винном производстве, на производстве косметики и фармацевтических промышленностях.

Принцип работы

Клапаны в общем элементе должны выполнить соединение с емкостью или рабочей линией (например, заполнение, опорожнение, CIP, и т.д.) ручное управление не требуется. Работа автоматизирована, предотвращая любой риск несчастных случаев.

Конструкция и характеристики

Состоит из матрицы клапанов, их количество зависит от элементов для соединения (танки или линии), в зависимости функции каждого из этих элементов.
Mixproof пневматические клапаны (многоходовые клапаны двойного уплотнения) предотвращения любой утечки из одного места в другое.
Сбалансированные клапаны.
Каждый клапан снабжен блоком управления C-TOP с электромагнитными клапаном и датчиком.
Коллектор распределения воздуха для обслуживания, запорный клапан для каждого привода.
Очистка Mixproof клапанов на полостных системах спрей или местный подъемник.
Коллектор очистки системы распределения для соединения CIP. Этот коллектор состоит из дроссельной заслонки и фильтра.
Под коллектором, клапанов и труб наклонный лоток, который собирает продукт (за счет процесса утечки или очистки) от коллектора.
Устройство снабжено панелью управления, пневматические и электрические системы распределения.

Материалы

Детали контактирующие с продуктом: AISI 316L
Остальные металлические части, приводы, дренажный поддон, панель управления: AISI 304
Уплотнение: EPDM
Сварная нержавеющая конструкция

Опции

Множество возможных вариантов сборки, блоки на заказ. Некоторые из них:


Параметры в соответствии с типом клапана:

Уплотнитель много ходового клапана.
Другие типы.

Система управления:

С помощью простого C-TOP на каждом пневматическим приводом (соленоиды и датчики)
С C-TOP с AS-i field bus
Без C-TOP, электромагниты установлены в панели управления и датчики на пневматическом приводе.
PLC control.
Панель оператора для отображения состояния клапанов.
Другие варианты:

Соединения: weld, Clamp, SMS, RJT, IDF, flanges.
Уплотнения: Viton®, NBR
Смешанные размеры корпуса (тела с различными диаметрами.)
Орбитальная сварка
Испытания под давлением (PED)
Привод давление до 10 bar

Установка для приёмки молока

Принцип работы

Молоко, особенно при низких температурах, чрезмерно насыщается воздухом в форме мелких пузырьков (до 4%). После фильтрации молоко переливается в небольшую ёмкость таким образом, чтобы удалить растворённый в нём воздух. Центробежный насос подаёт молоко на следующий этап.

Конструкция и характеристики

Гигиеничная система, установка на раме. Молоко из цистерны принимается в ёмкость на 100л. Ёмкость снабжена дыхательным клапаном и датчиками максимального-минимального уровня. На выходе из ёмкости центробежный насос подаёт молоко через фильтр и электромагнитный расходомер на следующий этап производства. Центробежный насос, расходомер и датчики уровня регулируются с контрольной панели, которая находится непосредственно на раме установки.
Три размера установки в зависимости от объёма производства.
Установка подготовлена для мойки CIP.

Материалы

Металлические детали в контакте с продуктом: AISI 316L Другие метал. детали и контрольная панель: AISI 304
Обработка внеш. поверхности ёмкости: Струйная
Внутренняя поверхности ёмкости: Матовая полировка Прокладки: EPDM согласно FDA 177.2600
Торцевое уплотнение насоса: С StSt EPDM
Дыхательный клапан: AISI 316L

Опции

Клапаны без C-TOP, с детекторами на приводе и соленоидными клапанами в контрольной панели.
Клапаны с ручным приводом.
Присоединения DIN, SMS, RJT, etc.
Частотный преобразователь для центробежного насоса. Различные фильтрующие элементы.

Пункт приёмки молока — Предназначен для молочных заводов и сыроварен. Данная установка производит приёмку молока, удаляет растворённый в нём воздух, проводит учёт и подаёт молоко на следующий этап производства.

Система безразборной чистки SILPIG

Безразборная чистка SILPIG — Идеальна для удаления продукта (безразборная очистка), оставшегося в трубах после производственного процесса. Так как стоимость продукта может быть очень высока, система SIP PIG удаляет продукт, вытесняя его из труб, подготавливая установку к процессу CIP мойки. Ещё одним преимуществом установки является уменьшение жидкости, отправляемой в очистные сооружения. В результате экономия воды и электроэнергии.
Установка широко используется в процессах с высоко-вязкими продуктами. Среди таких продуктов выделяется шоколад, мармелад, кондитерские кремы для пищевой промышленности, а также гели, кремы, другие высоко-стоящие препараты косметической промышленности.


Принцип работы

Система состоит из Пускателя-Приёмника, PIG (или сферы-скребка)
Двухпозиционные датчики (один для пускателя, другой для приёмника),
Четыре автоматических дисковых затвора и два многоканальных КН клапана
Основной принцип работы заключается в том, что сфера устанавливается в стартовое положение, вводится восстанавливающая (толкающая) среда (обычно сжатый воздух), которая проталкивает сферу вдоль трубопровода к приёмнику, вытесняя продукт, оставшийся в трубе.
По окончанию процесса сфера попадает в приёмник, и вся система подвергается мойке CIP. PIG также моется в процессе всей мойки. После мойки сфера возвращается в пускатель, возвращая установку к следующему производственному процессу.

Конструкция и характеристики 

Стандартная система: SILPIG
Гигиеничная система
Высокий уровень восстановления
Сферы проходят через 1,5 отводы
Присоединения: DIN (стандарт)
Размеры: DN40 (1 ½") до DN80 (3")

Материалы

Металлические поверхности, контактирующие с продуктом: AISI 316 L
Другие металлические детали:AISI 304 PIG Silicone
Прокладки EPDM

Опции

Присоединения: RJT, SMS, clamp, flanges…
Сферы: EPDM, Nitrile, Neoprene and FPM
Прокладки: Silicone, NBR, PTFE, FPM
Система STERIPIG
Системы, управляемые вручную (запуск и/или приёмка)
Различные уровни автоматизации
Панель управления
Дополнительный дренаж

Оборудование для ликероводочной промышленности

Оборудование для ликероводочной промышленности необходимо для выпуска большого ассортимента водок и ликероводочной продукции, различающихся крепостью, содержанием сахара, вкусовых ингредиентов, экстрактивных веществ, органических кислот и, следовательно, органолептическими показателями.

Эффективность производства и качество выпускаемой продукции в ликероводочной отрасли во многом зависит от того, какое оборудование для ликероводочной промышленности используют.

Оборудование для ликероводочной промышленности это – насосы (винтовой насос, роторный насос, импеллерный насос и др.), мешалки (донная мешалка, боковая мешалка), расходомеры, клапаны, ротационные установки и т.д.

На многих предприятиях по производству ликероводочных изделий используют устаревшее оборудование для ликероводочной промышленности по причине отсутствия справочных материалов по современному оборудованию и единого каталога выпускаемого оборудования, т.к. обобщенной и систематизированной информации по оборудованию ликероводочного производства не выпускалось уже свыше 30 лет.

В последнее время повышены требования к качеству спиртных напитков в связи с усложнением требований потребителя, особенно к сенсорным восприятием от потребляемого напитка, и поэтому возникла необходимость в выполнении нетрадиционных технологических операций, применяя новое усовершенствованное оборудование для ликероводочной промышленности.
Существенное значение в производстве водок имеет компоновка оборудования и обвязка его технологическими трубопроводами с учетом его взаимодействия и рационального использования функционального назначения оборудования.
В основном на предприятиях отрасли применяется ставшие уже привычным оборудование для ликероводочной промышленности, без учета передового опыта ведущих предприятий и новейших достижений пауки и техники в ликероводочном производстве.

Оборудование для ликероводочной промышленностиОборудование для ликероводочной промышленности, которое предлагает испанская компания, предусматривает использование современных методов и приемов осуществления технологических операций, позволяет повысить эффективность и мобильность производства. На основании возросшего интереса предприятий отрасли к повышению эффективности производства и улучшению качества готовых изделий возросли и требования к проведению технологических операций.

Новое оборудование для ликероводочной промышленности, учитывает современные требования предприятий-потребителей и новейшие достижения машиностроительных, проектных и научно-исследовательских организации, разработаны на основании анализа источников информации по использованию оборудования в существующих условиях ликероводочного производства.

К-ТЕП » Новости и статьи » Заглушка Clamp

Заглушка Clamp

Штуцер глухой Clamp — Часть кламп соединения которая надежно закрывает разъемное соединение Clamp.
Применение заглушки Clamp при различных производственных процессах в пищевой, фармацевтической, химической промышленностях.
Закрыть легкосъемное соединение Clamp линейного трубопровода, выходов из емкостей, другого оборудования имеющего входы и выходы в виде трубопроводов, поможет глухой штуцер Clamp.
Очень актуально применение заглушек при изготовлении нового оборудования и которое должно транспортироваться к месту установки для монтажа в линию производства. При этом выходы и входы надежно будут закрыты от попадания нежелательных предметов.
Ремонтные работы, мойка части оборудования или трубопроводов, надежно закроет штуцер глухой Clamp не останавливая всю производственную линию или же позволить не загрязнить ее.

Основные стандарты нержавеющих заглушек Clamp:
штуцер глухой clamp DIN
штуцер глухой clamp OD SMS

 

Насосы с новой обработкой поверхности

 Обработка внешних поверхностей деталей из нержавеющей стали будет матовой

INOXPA объявляет о начале продаж насосов с новой матовой обработкой поверхностей, таким образом почти все насосы INOXPA следуют одной и той же эстетической линии:
Центробежные насосы (Prolac HCP, Hyginox, Estampinox), самовсасывающие насосы (Prolac HCP-SP, Aspir), насосы с геликоидальным ротором (RV), насосы с гибким импеллером (RF) и винтовые насосы (Kiber).
Обработка внешних поверхностей деталей из нержавеющей стали будет матовой. Данная обработка будет также применена к тележкам, байпасам и т. д.
Обработка внутренних поверхностей остаётся без изменений.
Изменения происходят постепенно, по мере окончания изделий с полированной обработкой.

Мы будем рады ответить на любые технические вопросы относительно данной темы.