Подъемная колонна для перемешивающих систем

Перемешивающие системы с подъемной колонной состоят из мешалки с блоком соответствующей несущей консоли и подъемной колонной, включающей в себя гидравлическую подъемную систему. Системы смонтированы на опорном основании. Подъемная стойка предназначена для размещения стандартной мешалки или других мешалок с максимальным размером фланца Ø250 мм. Эта система позволяет применять мешалку в зависимости от требуемого перемешивания, избегая необходимости в другой мешалке для каждого резервуара и, следовательно, оптимизировать производственные затраты. Все общие типы мешалок могут быть использованы, например, Cowles, смеситель, якорь, винт, лезвие и т.д.

Принцип действия

В зависимости от модели, емкость перемещают к колонне с мешалкой, чтобы проводить смешивание или, наоборот, колонну с мешалкой перемещают к емкости. Подъемная система приводится в действие и мешалка поднимается, позволив емкость установить по центру. Для того, чтобы предотвратить сдвиг мешалки или резервуара относительно центра во время процесса смешивания, они закреплены в положении при помощи ручной или пневматической удерживающей системы. Мешалка опускается, и вводится в бак. Мешалка вводится в эксплуатацию с помощью панели управления. Когда смешивание закончено, мешалку можно извлечь из емкости и освободить от удерживающей системы.

Материалы

Детали не контактирующие с продуктом AISI 304 (EN 14301)
Части не контактирующие с продуктом Матовое покрытие
Гидравлическая система Белая покраска

Конструкция и характеристики

В зависимости от установки, системы подразделяются на три типа:
Стационарная установка. Неподвижная. На полу и стене
Установка с трубчатым основанием. Неподвижная. На полу
Передвижная установка Мобильная. 3 колесная: 2 жестких колеса с тормозом 1 поворотное колесо

Размеры и мощности резервуаров, которые могут быть использованы:
Стационарная установка.
Установка с трубчатым основанием.
Передвижная установка

Общие характеристики мешалок с максимальным весом 150 кг указаны в следующей таблице:
Прямая мощность двигателя 4 kW
Редукторный мощность двигателя 4 kW
Диаметр вала мешалки Ø60 mm
Длина вала мешалки 1500 mm
Диаметр пропеллера мешалки Ø350 mm

Стандартная панель управления с защитой IP-55 может быть установлен на стене или на самой колонне, в соответствии со спецификациями используемой мешалки.

Подъемная система перемещает мешалку вертикально вверх или вниз, что бы облегчить ее введение и извлечение из резервуара. Она использует гидравлическую систему. Ход цилиндра гидравлического насоса, расположенного в задней части колонны 1000, может быть ручного или электрического управления. Она включает в себя гидравлическую систему безопасности. Скорость подъема и составляет 0,2 м/с. Доступна с электрическим приводом или механической системой подъема.

Все версии и варианты CE сертифицированы. Устройство всегда включает в себя выдвигающийся трубчатый защитный кожух для вала мешалки и положения с электронными детекторами. В стандартном исполнении, подъемная система оборудована шарниром, что позволяет при необходимости установить мешалку с наклоном, . Наклон ограничивается заранее определенными фиксированными точками, где вал зафиксирован в положении для обеспечения безопасной эксплуатации мешалки.

Опции

Серия аксессуаров были разработаны для облегчения работы с этой системой что бы повысить его безопасность:
— С ручным управлением пневматическая система удерживания емкости. Эта система может быть заменена на удерживание ремнями и крючками.
— Плоская крышка для резервуара, включающего подъема и опускания системы с помощью управляемых вручную пневматических поршней. Мешалка не будет работать, если крышка открыта или когда датчики положения обнаружит, что танк находится в неправильном положении. Для облегчения ручного добавления продуктов, крышка включает в себя порт с крышкой и сеткой, которая позволяет добавлять продукт, но не позволяет просунуть руку через нее. Она также имеет выдвижную трубчатую защиту для вала мешалки.

Общие размеры

 

Многопозиционная рукоятка из нержавеющей стали
http://k-tep.com.ua/news/1265-mnogopozicionnaya-rukoyatka-iz-nerzhaveyuschey-stali.html
Новая из нержавеющей стали многопозиционная ручка теперь доступна для дисковых затворов.
Помимо своей привлекательной и надежной конструкции, с ручкой из нержавеющей стали обеспечивается длительный срок службы дисковых затворов.
Ее превосходная стойкость к воздействию агрессивных сред, износа и прямых солнечных лучей делает ее пригодной как для внутреннего и наружного использования.
Поворотный дисковый затвор может управляться автоматически с помощью привода или вручную с помощью ручки.
Ручка блокирует клапан в положении "открыто" или "закрыто", хотя есть также другие модели с промежуточными позициями. Привод преобразовывает осевое движение заслонки на 90º вращательным движением, которое передается на диск.
Другие варианты затворы являются многопозиционные ручки, мини-многопозиционная ручка, 4-положения, ручка 2 положения ручка, запирающаяся на ключ, микрометрическая рукоятка, пневматический привод.
Затворы, будь то с ручным или автоматически управлением, могут использоваться в наиболее ликвидных секторах в пищевой, фармацевтической или химической промышленности.

Мешалки

Перемешивание производится с использованием устройств, которые называются - мешалки. Перемешивание - очень распространенный процесс в пищевой, химической, фармацевтической, пивоваренной и других отраслях промышленности. При перемешивании используются мешалки различных конструкций, видов, типов. Осуществляется перемешивание в специальных аппаратах, которые именуют аппаратами с мешалками, они предназначены специально для этой цели. Процесс перемешивания, при котором применяются мешалки, происходит принудительно, путем подвода к системе снаружи механической энергии. Мешалки, которые используются в химической промышленности, имеют свои особенности. Термин «перемешивание» подразумевает соединение объемов разных веществ для получения однородной смеси (растворы, эмульсии, суспензии и т. п.).
Механическое перемешивание производят для: а) создания однородной среды; б) усиления процессов теплообмена; в) усиления процессов массообмена. При выборе мешалки, большую роль играет её эффективность. Эффективность мешалки определяется количеством той энергии, которая затрачивается на перемешивание для достижения, необходимого технологического эффекта. Если сравнить две мешалки более эффективно работает та, с помощью которой достигается необходимый технологический эффект при минимальной затрате энергии. Однако для того чтобы рассчитать эффективность мешалки, нужно знать формулы, определяющие мощность, которая расходуется на перемешивание, массоотдачу и теплоотдачу. На сегодняшний день известны мешалкимногих конструктивных разновидностей. Этих разновидностей существенно больше, чем у иных аппаратов, которые используются в химической, фармацевтической и другой промышленности. Объясняется это тем, что конструкцию мешалки определяет ещё и тип, форма, объём резервуара (сосуда), в котором она установлена. Конструкция мешалки играет ведущую роль в работе перемешивающего аппарата, но при этом тип сосуда оказывает существенное влияние на её работу.

Мешалки в наиболее распространённом случае разделяют на быстроходные мешалки и тихоходные. К быстроходным мешалкам относят пропеллерные мешалки и турбинные мешалки разных видов, а также специальные мешалки, например дисковые мешалки, лопастные мешалки и т.д. Эти мешалки в зависимости от формы и строения лопастей, а также способа их установки могут создавать радиально-осевой потоки жидкости. К тихоходным можно отнести лопастные мешалки, якорные и рамные мешалки. Они создают основным образом окружной поток жидкости, т.е, жидкость вращается вокруг оси аппарата. В эту группу входят шнековые мешалки и ленточные мешалки. Кроме вышеперечисленных существуют мешалки специальных конструкций, к примеру мешалки, которые создаю большие напряжения сдвига, вибрационные мешалки, скребковые мешалки и т. д. Во многих справочниках отмечается отсутствие единого критерия, который позволил бы делать выбор соответствующей мешалки для конкретного процесса. Именно по этому выбирая мешалки необходимо использовать опыт, накопленный при наблюдении за работой промышленных установок, а также опытных аппаратов. Конечно, такой выбор не будет оптимальным; он часто имеет субъективные факторы, например, вследствие традиций, сложившихся в данной технологии.
Серьёзную роль при выборе мешалки играют параметры жидкости, которая будет перемешиваться, и, прежде всего, её вязкость.
Существует единое мнение (оно не всегда верно), что для перемешивания жидкостей с низкой вязкостью необходимо использовать высокоскоростные мешалки, а для жидкостей с большой вязкостью следует использовать тихоходные мешалки.

Для того, чтобы узнать стоимость мешалок, а также получить другую дополнительную информацию, пожалуйста, позвоните по телефонам указанным на сайте компании К-ТЕП, либо отправьте запрос на наш электронный ящик.

Перейти на страницу с документацией — Перемешивающее оборудование

 

 

 

Арматура для молочной промышленности

Молочная арматура по назначению:

— Вентили для молочной промышленности
— Задвижки для молочной промышленности
— Краны для молочной промышленности
— Клапаны для молочной промышленности

Задвижки для молочной промышленности — Запорные и регулирующие устройства в системах трубопроводов для полного или частичного постепенного прекращения подачи жидкостей. В них жидкость может входить и выходить с любой стороны.
Задвижки для молочной промышленности бывают параллельные и клиновые. В параллельных задвижках проход закрывается при распоре двух дисков одним или двумя центрально расположенными клиньями. Проход у клиновидных задвижек закрывается прижимом сплошного или двухдискового клина к уплотнительным кольцам корпуса. Движение рабочих запорных органов осуществляется при помощи шпинделя и маховика. У задвижек больших диаметров, где требуется большое усилие для передвижения запорных органов, устанавливается механизированный привод.
Вентили для молочной промышленности — Предназначены для тех же целей, что и задвижки. Их устанавливают в основном на трубопроводах для пара, сжатого воздуха, холодной и горячей воды. Вход транспортируемого продукта в вентиль осуществляется с одной определенной стороны. Это вызвано необходимостью обеспечения удержания вентиля в закрытом положении при обрыве шпинделя. В этом случае поток транспортируемого по трубам продукта, проходя через вентиль, будет давить на клапан (а не под него) и прижимать ею к седлу, перекрывая тем самым проходное сечение. Вентили для холодной и горячей воды делают с прокладками из резины, фибры. В вентилях для пара прокладок нет, детали их должны быть плотно притерты одна к другой.
Краны для молочной промышленности — Проходные и многоходовые краны служат для быстрого открытия и закрытия прохода в трубопроводах. Проходные краны предназначены для пропуска жидкости в прямом направлении, а многоходовые, кроме того, для поворота потока под прямым углом. Краны устроены просто, их легко собирать и разбирать. К недостаткам кранов для молочной промышленности следует отнести возможность заедания и прикипания, а также трудность точной регулировки потока.
Клапаны для молочной промышленности. — Предназначены для управления потоком жидкости или газа в трубопроводах. Различают клапаны обратные (для обеспечения движения потока только в одном направлении и автоматического перекрытия трубопроводов при изменении направления потока), регулирующие и предохранительные (для предотвращения повышения давления в трубопроводах и аппаратах сверх установленного). При подборе арматуры для молочной промышленности необходимо учитывать давление, которое она может выдерживать, температуру и свойства среды.
Арматуру подбирают по каталогу. Вентили, задвижки или краны характеризуются следующими параметрами: давление, которое допускается при эксплуатации; температура среды; условный проход (в мм); направление потока; уплотнительная поверхность; способ присоединения; вид привода; преимущественное назначение (среда).

Для того, чтобы узнать стоимость присоединительной арматуры, а также получить другую дополнительную информацию, пожалуйста, позвоните по телефонам указанным на сайте компании К-ТЕП, либо отправьте запрос на наш электронный ящик.

Перейти на страницу с документами Фитинги — Соединительная арматура DIN, SMS, Clamp OD

Для того, чтобы узнать стоимость молочных клапанов, а также получить другую дополнительную информацию, пожалуйста, позвоните по телефонам указанным на сайте компании К-ТЕП, либо отправьте запрос на наш электронный ящик.

Перейти на страницу с документацией — Пищевые клапаны

Мешалки боковые

Компания К-ТЕП предлагает мешалки боковые производства Испании — Наличие на складе (г. Киев).

БОКОВАЯ МЕШАЛКА DIRECT MOTOR LR1 TYPE 2 SANITARY D.325 0.55 KW 200 RPM
LATERAL AGITATOR DIRECT MOTOR LR1 TYPE 2 SANITARY D.325 0.55 KW 200 RPM
Артикул: A4011-2325V

БОКОВАЯ МЕШАЛКА DIRECT MOTOR LR1 TYPE 2 SANITARY D.400 0.75 KW 200 RPM
LATERAL AGITATOR DIRECT MOTOR LR1 TYPE 2 SANITARY D.400 0.75 KW 200 RPM
Артикул: A4011-2400V

БОКОВАЯ МЕШАЛКА DIRECT MOTOR LR1 TYPE 2 SANITARY D.500 1.5 KW 200 RPM
LATERAL AGITATOR DIRECT MOTOR LR1 TYPE 2 SANITARY D.500 1.5 KW 200 RPM
Артикул: A4011-2500V

На все оборудование предоставляется гарантии и сертификаты

Для того, чтобы узнать стоимость мешалок боковых, а также получить другую дополнительную информацию, пожалуйста, позвоните по телефонам указанным на сайте компании К-ТЕП, либо отправьте запрос на наш электронный ящик

Перейти на страницу с документацией — Перемешивающее оборудование